head_banner

إدارة سلامة تزييت المعدات في شركات البتروكيماويات

الصورة1

تعد إدارة التشحيم أحد الشروط الأساسية لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات الدوارة.وفقًا لإحصائيات غير كاملة، تتعرض الصناعات البتروكيماوية والكيميائية للعديد من حوادث (أعطال) المعدات كل عام بسبب سوء إدارة التشحيم، وعدم كفاية التشحيم، والاستخدام غير السليم للمنتجات النفطية.الخسائر المباشرة وغير المباشرة تمثل الفوائد.0.01% أو أكثر.يعد التشحيم غير المناسب أو المفقود الناتج عن الفهم غير الواضح والإهمال هو السبب الرئيسي لحوادث المعدات

واحد.

 

زيت التشحيم هو دم المعدات.يمكن أن تتكون قطعة المعدات من آلاف الأجزاء.مع نوع واحد من زيوت التشحيم، في حالة فشل أحد المكونات، يجب استبدال مكون واحد فقط، ولكن فشل مادة التشحيم قد يؤدي إلى فشل المعدات بأكملها.

يخلق التشحيم ثروة، ويمكن لإدارة التشحيم الفعالة أن تقلل بشكل كبير من معدل فشل المعدات.أجرت جمعية ترويج الآلات اليابانية مسحًا وتحليلًا إحصائيًا لـ 645 فشلًا بسبب 14 سببًا للآلات، منها 166 بسبب سوء التشحيم، وهو ما يمثل 25.7٪؛طرق التشحيم غير السليمة هناك 92 مرة بنسبة 14.3% أي أن نسبة فشل العوامل المتعلقة بالتشحيم تصل إلى 40% (اليابان).

 

تتضمن الإدارة الاحترافية للمعدات الدوارة جميع جوانب دورة حياة المعدات بأكملها، والصيانة والتجديد والتحديث وإدارة الخردة لتحقيق الهدف المثالي المتمثل في تكلفة دورة حياة المعدات الأكثر اقتصادا وأعلى قدرة إنتاجية شاملة للمعدات.ويشمل بشكل أساسي الإدارة الأولية للمعدات الدوارة، وتشغيل وصيانة إدارة المعدات الدوارة، وإدارة مراقبة جودة عملية الصيانة، وتجديد المعدات الدوارة وإدارة الخردة وغيرها من الروابط.

 

هناك أربعة عناصر في إدارة سلامة المعدات البتروكيماوية: السلامة والموثوقية والخضرة والكفاءة.فيما يتعلق بالإدارة الأساسية، يتم تقييم أهمية المعدات الدوارة كميًا لتوجيه الخبراء في صياغة استراتيجيات التحليل، واستراتيجيات تقييم المخاطر، واستراتيجيات الفحص والصيانة.

 

يعد زيت التشحيم جزءًا مهمًا من المعدات، وسيؤدي فشل تشحيم المعدات إلى فشل جميع الأجزاء المتحركة!

يحتوي محرك الديزل عالي الطاقة على مئات الأجزاء التي تحتاج إلى التشحيم

 

دراسة الحالة

قام مصنع مانشان للحديد والصلب رقم 1 للصلب على البارد بمراقبة الزيت وتعزيز مكافحة التلوث وتقليل استهلاك قطع الغيار

مراقبة الزيت: منذ يناير 2007، تم تنفيذ أعمال مراقبة زيت المعدات، بما في ذلك النظام الهيدروليكي لمطحنة الدرفلة، ونظام تشحيم المحرك، ونظام تشحيم التروس، ومحامل فيلم الزيت، بإجمالي 32 مجموعة / مجموعة.

عناصر المراقبة هي: اللزوجة، الرطوبة، القيمة الحمضية الكلية، قابلية فصل الماء، درجة التلوث، الطيف، الرسم الحديدي.

تأثير الرصد:

وفقًا للمعلومات المقدمة في تقرير مراقبة الزيت، بذل موظفو إدارة معدات الدرفلة على البارد جهودًا متواصلة في التحكم في تلوث الزيت المستخدم في المعدات، وحققوا نتائج جيدة

85% من عينات الزيت الهيدروليكي وزيت التوربينات، مستوى التلوث NAS، تم التحكم فيه تحت المستوى 7

70% من عينات الزيت التي تحمل زيت التروس والأغشية الزيتية، يتم التحكم في مستوى التلوث NAS تحت المستوى 12.

من خلال تطوير مراقبة النفط وتعزيز مكافحة التلوث، تم تحسين موثوقية المعدات بشكل كبير، وكان هناك عدد قليل من حالات الفشل المتعلقة بالتشحيم والتآكل في السنوات الثلاث الماضية.وفقًا للمهندس الموجود في الموقع لشركة رقم 1 لدرفلة الصلب والدرفلة على البارد، فإن بعض قطع الغيار مثل المضخات والصمامات التي تم شراؤها منذ عامين لا تزال في المخزون."اشتكى" الموظفون المعنيون في قسم المشتريات بشركة مانشان للحديد والصلب من نفاد قطع الغيار.


وقت النشر: 18-مايو-2023
دردشة واتس اب اون لاين!